কাস্তে মোড়ের ত্রুটি প্রায়শই ডিস্কের কাঁচি কাটার সময় ঘটে, যা পণ্যের চূড়ান্ত পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে। কারণ:
1. ব্লেড কাটার অত্যধিক ব্যবহার
1. অতিরিক্ত ব্যবহার বা ব্লেড না ঘুরানোর সময়, কাটিং ব্লেডটি নিস্তেজ এবং তীক্ষ্ণতায় অসংলগ্ন হবে, যার ফলে স্টিল প্লেট কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন কাটিং সেন্টারলাইনকে সরিয়ে দেবে, যার ফলে কাস্তে বাঁকবে৷
2. কাটিয়া ব্লেড ব্যাস এর সামঞ্জস্য দরিদ্র. শিয়ারের সংখ্যা বাড়ার সাথে সাথে শিয়ার ব্লেডটি শেষ হয়ে যাবে, এবং চলন্ত দিক এবং স্থির সাইড শিয়ার ব্লেড বিচ্যুতি পরিধান করবে, কিন্তু যখন নিছক গতি পরিবর্তিত হবে, তখন ইস্পাত প্লেটটি ছোট শিয়ার ব্লেড ব্যাস সহ পাশের দিকে বিচ্যুত হবে, একটি কাস্তে বাঁক ফলে.
দ্বিতীয়ত, চিম্টি রোলারের সিঙ্ক্রোনাইজেশন
যখন চিমটি রোলের মুকুট বা সরঞ্জাম সমাবেশের সমান্তরালতা পরিবর্তিত হয়, বা চিমটি রোলের চাপের পার্থক্য খুব বড় হয়, তখন উত্থান এবং পতন সিঙ্ক্রোনাইজ হয় না, যা শিয়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন শিয়ার কেন্দ্রের বিচ্যুতি ঘটাতে পারে। ইস্পাত প্লেটের, একটি কাস্তে বাঁক ফলে.
তৃতীয়, অবস্থান নির্ভুলতা সমস্যা
শিয়ারিং ভলিউমের ক্রমাগত বৃদ্ধির সাথে, সরঞ্জামের বিভিন্ন যান্ত্রিক ফাঁক ডিজাইনের স্তরকে ছাড়িয়ে যায় এবং অবস্থান সনাক্তকরণ এবং অবস্থান ব্যবস্থার প্রতিক্রিয়া ডেটাতে বিচ্যুতিগুলি শিয়ারিং এবং অবস্থানের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
সংশ্লিষ্ট পাল্টা ব্যবস্থা হল:
1. ব্লেড কাটার জন্য একটি সিঙ্ক্রোনাস প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া স্থাপন করুন
স্টিলের প্লেট শিয়ারিংয়ের পরিমাণ এবং কাটিং ব্লেডের ব্যবহারের অবস্থা অনুসারে, ডিস্ক কাটার কাটিং ব্লেডের চলমান এবং স্থির দিক এবং প্রান্ত কাটা শিয়ারকে একই সাথে প্রতিস্থাপন বা উল্টাতে হবে যাতে শিয়ারের অসঙ্গতি রোধ করা যায়। কাটিং ব্লেডের বিভিন্ন পরিধান শর্ত দ্বারা সৃষ্ট বল। কাস্তে বাঁক।
2. চিমটি রোলার অপ্টিমাইজ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন
ট্রান্সফার সাইডের ব্যাস এবং ইনলেট এবং আউটলেট পিঞ্চ রোলারের ফিক্সড সাইড একই রাখা হয়। একই সময়ে, হাইড্রোলিক কন্ট্রোল সিস্টেমে আনুপাতিক ভালভ সামঞ্জস্য করে পিঞ্চ রোলারগুলির চাপের পার্থক্য হ্রাস করা হয় যাতে স্টিল প্লেট সর্বদা চালু থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য পিঞ্চ রোলারগুলি উত্তোলন এবং কমানোর প্রক্রিয়ার সময় সিঙ্ক্রোনাসভাবে উত্থাপিত এবং নামানো হয়। রোল. রাস্তার কেন্দ্রটি কাটার সমান্তরালতা নিশ্চিত করে।
3. ছুরি seam মান সামঞ্জস্য করুন
যাইহোক, যখন প্লেটের আকৃতিটি ব্যারেল আকারে প্রদর্শিত হয়, তখন প্লেটের প্রান্তে উপরের শিয়ারিং ব্লেডের বল বাড়াতে, মাথার সংকীর্ণ দিকের স্বাধীনতার ডিগ্রি কমাতে উল্লম্ব চেরা মান যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা হয় এবং কাস্তে বাঁক কমাতে যতটা সম্ভব ঢালু নিচে চালান।
4. পজিশনিং নির্ভুলতা উন্নত করুন
যখন ডিস্ক শিয়ারের প্রত্যাশিত অবস্থান প্রকৃত অবস্থান থেকে ব্যাপকভাবে পৃথক হয়, তখন ডিস্ক শিয়ার্স ট্র্যাভার্স মোটরের গতি একটি সূচকীয় ফাংশন হিসাবে একটি বড় মান দেওয়া হয়; যখন পার্থক্যটি ছোট হয়, তখন যান্ত্রিক ট্র্যাভার্স জড়তা কমাতে এবং বাড়ানোর জন্য একটি ছোট গতি দেওয়া হয় অবস্থানের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সমস্যার কারণে সৃষ্ট কাস্তে বাঁক এড়ায়।